La mejor manera de solucionar pequeños y grandes problemas es la comunicación. Con una llamada suya o de su técnico a nuestra central, le ponemos de inmediato al otro lado del teléfono con un técnico especializado en su equipo, para que le consulte todas las dudas que desee. Los errores más comunes son solucionados telefónicamente, por nuestros técnicos, en tiempo real.
Tras las primeras conversaciones, lo ideal es realizar muestras de marcaje sobre su producto o embalaje directamente. Es la mejor forma de que Ud. vea la realidad de lo que ofrecemos. Muchas veces es mejor ver una muestra real que explicarla.
Solicítenos muestras sin ningún compromiso. Un experto en codificación y marcaje se pondrá en contacto para estudiar con Ud. la mejor forma de realizar el marcaje que necesita y los requerimientos que necesite.
Siempre se intenta marcar el producto en un momento del ciclo de producción existente, es decir que no reste tiempo de ciclo productivo.
Hay casos, que por el tipo de producto, el proceso productivo o el ambiente externo de las zonas ideales de marcaje, hacen imposible hacerlo sin cambios en la línea de producción.
En estos casos, disponemos de un equipo de ingenieros que en colaboración con Uds., estudiarán el caso para procurar realizar el marcaje necesario de la mejor forma posible, con todas las garantías y limitaciones reales que permita el caso y lógicamente con una excelente relación calidad-precio.
En IGORLE estamos muy orgullosos de haber realizado innumerables instalaciones de manutención a medida, que han permitido realizar el marcaje sin incrementar costes de producción, sin ralentizar procesos y además, con considerables ahorros económicos, debido a las tecnologías aplicadas. Los clientes quedan aún más contentos que IGORLE.
No nos contentamos con lo habitual, en Igorle estamos continuamente buscando nuevos métodos, nuevas formas, nuevas tecnologías, que estudiamos y aplicamos para resolver necesidades actuales y conseguir mejoras de calidad y/o de producción.
Muchas veces las soluciones existentes son muy válidas, pero pueden ser engorrosas de utilizar o nos encontramos con operarios poco familiarizados con entornos informáticos.
En estos casos ofrecemos la posibilidad de crear software a medida para las necesidades concretas del cliente. Se trata de pantallas de control a medida, con las funciones que deseamos que realice el operario.
Esta es la mejor forma de simplificar y de evitar el inevitable pero si minimizable "error humano". Hemos desarrollado muchas aplicaciones con este fin.
Otras aplicaciones de software son para que nuestros equipos impresores reciban la comunicación de otros sistemas informáticos. En este caso se trata de una ayuda para realizar dicha comunicación.
Muy ligado al punto anterior, "Software a medida", está la integración de nuestros equipos en la línea de producción.
Nuestro equipo técnico está preparado para integrar los equipos de marcaje que ofrecemos, en sus línea de producción, llave en mano. Esto conlleva el acoplamiento mecánico dentro de la línea de producción y la comunicación entre equipos, con las protecciones y seguridades de proceso y de operario necesarias.
En este tipo de instalaciones, se entrega siempre una documentación completa que incluye todo el detalle técnico necesario.
Incluimos, cuando lo requiere, dibujos detallados en 3D del conjunto completo, incluyendo el equipo de marcaje, soportes y automatismos que se integraran en la línea de producción.
Realizamos los cuadros de maniobra a medida, con todos los requerimientos de comunicación, alarmas acústicas o balizas luminosas, encoders y fotocélulas en la línea, y demás periféricos necesarios.
Es decir, nos encargamos de ofrecer una solución llave en mano completa.
Igorle proporciona diferentes niveles de programas formativos para el uso de los equipos:
1. Curso Básico de formación para los operarios.
2. Curso de capacitación avanzado, dirigido a los técnicos de mantenimiento.
Igorle pone todos los medios a su alcance para que cualquier avería o mal funcionamiento, pueda ser resuelta en el menor tiempo posible y con los menores gastos para el cliente.
Para ello hemos dispuesto de un sistema de control y seguimiento informatizado, que garantiza una buena atención y seguimiento de las mismas.
Los pasos a seguir por parte del cliente son los siguientes:
En base a la urgencia de la avería:
En cualquiera de los casos, la acción a realizar es la más acertada a la resolución de la avería.
No hay nada mejor que adelantarse a los acontecimientos, sobre todo hablando de atención o asistencia, dedicada a equipos que trabajan en final de línea de producción y que su avería implica no marcar los productos o tener que dejar de producir.
Para evitar, o al menos minimizar el riesgo de averías, lo idóneo es realizar Mantenimientos Preventivos a los equipos impresores.
Dichos mantenimientos, los pueden realizar Uds. perfectamente, nosotros podemos colaborar instruyéndoles y formándoles para ello.
Si Uds. prefieren dedicar toda su atención a su producto y dejar en nuestras manos el mantenimiento de los equipos, podemos formalizar un contrato de mantenimiento Preventivo, en base a las condiciones de frecuencia y profundidad requerida en base al equipo, ambiente de trabajo, producto y capacitación de operarios.
Esta es la forma más ventajosa para su empresa y la que garantiza que los equipos están bien cuidados y a punto. Hay que tener en cuenta que en estos mantenimientos se ven y valora el cambio de determinadas piezas, para sustituirlas antes de que lo requieran forzosamente provocando un paro.
No hay nada más costoso en una línea de producción, que la parada de la misma. Por ello, cualquier inversión que prevea o reduzca el riesgo de paro, ha de ser bien recibida por la empresa.
Disponemos de unos contratos patrón, y además podemos diseñar uno a medida de sus necesidades y sus preferencias.