Verificador de códigos matriciales (2D). Una herramienta de control de calidad, especialmente diseñada para la comprobación de códigos matriciales 2D. Obtenga información exhaustiva sobre la calidad de impresión de sus códigos y asegure de esta manera un alto índice de lectura al primer intento.
Cumpla con las especificaciones de la industria, todas estas organizaciones empresariales tienen sus propias especificaciones: AIM, EIA, SEMI, AIAG, IAQG,...
¿Qué tipos de Códigos 2D son los más habituales?
Data Matrix ECC 200
Es el más utilizado y extendido. Desarrollado en 1989 por International Data Matrix Inc. La última versión de dominio público del código Data matrix es el ECC 200, que soporta sistemas de codificación avanzada. Búsqueda de errores y corrección de algoritmos (como el Reed-Solomon). Este algoritmo permite el reconocimiento de códigos que estén dañados hasta en un 60 %.
El Data Matrix ECC 200 puede almacenar hasta 3.116 caracteres numéricos, 2.335 caracteres alfanuméricos o 1.555 bytes de información binaria en un formato de 144 x 144 columnas. Algunas de las aplicaciones que tiene son: La codificación de dirección postal para automatizar el ordenado del correo, para la industria electrónica en el marcado de componentes para control de calidad, para la industria farmacéutica en el almacenamiento de información sobre composición, prescripción, etc.
En cuanto a la normalización, el marcaje de los códigos Data Matrix directamente en el producto, gracias a la tecnología de marcación directa DPM (Direct Part Marking), ha recuperado terreno frente a la Tecnología RFID, por que un gran número de asociaciones industriales ya han estudiado y publicado pautas para definir su utilización en algunas aplicaciones concretas.
PDF 417
Dentro de las simbologías bidimensionales hay dos categorías: de matriz y apilables o stacked. Conocido como un código de dos dimensiones, es una simbología apilable o stacked de alta densidad. El PDF417 es en realidad un Portable Data File (Archivo de Información Portátil, PDF)es decir, no se requiere consultar a un archivo, este contiene toda la información, ya que tiene una capacidad de almacenar, hasta 1800 caracteres alfanuméricos y especiales.
Un documento como éste es interesante por varias razones: Ya que es un espacio suficiente para incluir información como nombre, foto u otros datos pertinentes. Algo importante de señalar es que el tamaño del ancho de las barras y espacios repercute en un mayor espacio de impresión del código. Este tipo de códigos de barras tiene diversas aplicaciones en la paquetería de la industria en general.
Código QR
Creado por la compañía japonesa Denso-Wave en 1994; Es un código de matriz que se caracteriza por los tres cuadrados que se encuentran en las esquinas y que permiten detectar la posición del código al lector.
La sigla "QR" se derivó de la frase "Quick Response" pues el creador aspiraba a que el código permitiera que su contenido se leyera a alta velocidad. Los códigos QR son muy comunes en Japón y de hecho son el código bidimensional más popular en ese país. Aunque inicialmente se usó para registrar repuestos en el área de la fabricación de componentes, hoy, los códigos QR se usan para administración de inventarios en una gran variedad de industrias.
Recientemente, la inclusión de software que lee códigos QR en teléfonos móviles en Japón, su gratuidad y la facilidad con que un usuario de móvil puede adquirir información sin teclear, los códigos 2D han permitido nuevos usos orientados al consumidor. Así, es fácil encontrarlos en envases, publicidad, en reservas de espectáculos, horarios de autobuses, información sobre monumentos, en tarjetas de visita y una enorme variedad de aplicaciones.
¿Porqué cambiar de códigos de 1 Dimensión a 2 Dimensiones?
¿Cuales son los beneficios y ventajas que implica esto?
Son muchas las ventajas, las más destacadas son:
• Permiten introducir mucha información en muy poco espacio.
• Muy fácilmente interpretable por aparatos electrónicos.
• Posibilidad de ser leído, incluso estando parcialmente dañado.
• Realmente es ya un estándar de codificación.
Su bajo coste de implementación es uno de los atractivos del sistema. El marcado de códigos 2D soporta distintas tecnologías de impresión. Un bajo coste es particularmente importante cuando se debe elegir el método de impresión para identificar un producto. Elija la tecnología apropiada que satisfaga las necesidades de su aplicación.
Quizás uno de las ventajas más importantes de un código 2D sea su tamaño. La capacidad de un código Data Matrix de almacenar gran cantidad de información en un espacio mínimo y el hecho de que puede ser leído con solo un ratio del 20% de contraste lumínico, abren un campo enorme al marcado directo de productos DPM (Direct Part Marking) de manera indeleble, asegurando que el código marcado no se separará nunca de la pieza marcada.
Gracias a la capacidad de almacenar gran cantidad de información, no requiere acceder a una base de datos en donde se almacene dicha información como es, en ocasiones, el caso de los códigos de barras, que actúan como un índice para encontrar un registro en una base de datos (por ejemplo, un número de producto en un supermercado que se liga a un precio, etc.). Los códigos bidimensionales pueden hacer la misma función utilizando significativamente menos espacio e incluso funcionar como la base de datos en sí misma y de este modo asegurar una completa portabilidad de los artículos etiquetados con códigos 2D.
Los códigos 2D tienen la capacidad de corregir errores de lectura. Se pueden construir con muchos grados de redundancia, duplicando así la información en su totalidad o sólo los datos vitales. La redundancia aumenta las dimensiones del símbolo, pero incrementa la seguridad del contenido. Se han hecho pruebas de resistencia a códigos bidimensionales perforándolos, marcándolos con tinta y maltratándolos. La seguridad que son capaces de incorporar estos códigos los hace casi invulnerables a un sabotaje. Sin embargo para estropear la legibilidad de un código unidimensional, basta con agregar otra barra al inicio o final del símbolo o trazar una línea paralela a las barras en cualquier lugar dentro del código.
La capacidad de lectura o legibilidad, aún con bajo contraste, es otro de los aspectos interesantes de los códigos 2D. No es necesario un alto contraste para reconocer el código. El código está formado por celdas cuadradas de color blanco y negro en el caso de estar impreso con tinta o con transferencia térmica (perforadas o no perforadas en el caso del láser). Cada una de esas celdas representa un bit de información.
Factores para la verificación: Legibilidad y lectura.
La palabra legibilidad se utiliza para definir la facilidad con la que el lector logra leer un código.Es imprescindible que dicho código sea visible lo más claro posible a lo largo de todo el proceso desde su producción hasta las ventas y la eliminación.
Por ejemplo para los códigos impresos con celdas cuadradas, hay una norma de comprobación del AIM perfectamente adecuada para controlar el nivel de contraste, el espesor de la impresión y la no uniformidad de los ejes. Esta fase de comprobación, reduce los costes producidos por el rechazo de series enteras de productos con códigos ilegibles, al detener inmediatamente la primera pieza marcada mal, en espera de las actuaciones correctoras necesarias en fase de marcación.
Hay sectores cruciales como la salud donde un error en la producción, al margen de los costes que suponen la devolución de miles de unidades afectadas, puede repercutir sobre la fama de una buena marca además de exponerla al riesgo de violación de la ley que, al respecto, siempre resulta inflexible, imponiendo a los fabricantes acciones en función de los riesgos que estas hayan podido cometer.
Es evidente que en este tipo de situaciones de crisis es indispensable una buena gestión de la comunicación con el público, en un sector donde el dar a conocer es igual de importante que el saber hacer. Desde nuestro punto de vista es la trazabilidad o mejor dicho la doble trazabilidad, la que aquí cobra la mayor importancia. La trazabilidad, que relaciona un producto en mal estado con su propietario, es lo que debería permitir saber en que planta se ha dado este error, por que equipo de operarios y en que turno. Y por consiguiente detectar precisamente el lote afectado y su destino.